铠装热电偶测量误差的主要影响因素
铠装热电偶如果出现安装或使用方法不正确，将会导致很大的测量误差，甚至检定合格的热电偶也会因为操作不当，在使用时出现误差导致测量结果不合格。铠装热电偶测量误差的主要影响因素有以下2点:
1．响应时间的影响：
接触法测温的基本原理是测温元件要与被测对象达到热平衡。因此，在测温时需要保持一定时间，才能使两者达到热平衡。而保持时间的长短，同测温元件的热响应时间有关。而热响应时间主要取决于传感器的结构及测试条件，差别极大。
因此，普通的温度传感器不仅跟不上被测对象的温度变化速度出现滞后，而且也会因达不到热平衡而产生测量误差。选择响应快的传感器。对热电偶而言除受保护管影响外，热电偶的测量端直径也是其主要因素，即偶丝越细，测量端直径越小，其热响应时间越短。
2．插入深度的影响：
(1)测温点的选择热电偶的安装位置，即测温点的选择是重要的，测温点的位置，对于生产工艺过程而言，一定要具有典型性、代表性，否则将失去测量与控制的意义。
(2)插入深度热电偶插入被测场所时，沿着传感器的长度方向将产生热流。当环境温度低时就会有热损失。致使热电偶与被测对象的温度不一致而产生测温误差。对于工程测温，其插入深度还与测量对象是静止或流动等状态有关，如流动的液体或高速气流温度的测量，插入深度可以浅一些，具体数值应由试验确定。
为了提高测量精度，减少测量误差，延长热电偶使用寿命，要求使用者不仅应具备仪表方面的操作技能，而且还应具有物理、化学及材料等多方面知识。
