影响铠装热电阻稳定性的因素
铠装热电阻耐震抗压，稳定性高，寿命长，具有可弯曲性能，铠装热电阻除头部外，可以作任意方向的弯曲。稳定性是衡量热电偶性能的一个重要指标，也就是说稳定性越好，铠装热电阻性能越好，但是铠装热电阻稳定性会受到以下因素影响。
1、污垢
污垢会影响热电偶的塞贝克系数。热电偶偶丝材料往往受到环境或保护管杂质污垢，不同程度的污垢所产生的附加电势也不同，这种附加电势将改变原来的分度特性，这是造成热电偶示值不稳定的一个因素。当在含硅的高温还原性环境中使用时，由于硅被还原成自由硅而与铂铑丝化合成为铂硅化合物，使偶丝变脆。
2、热电极在高温下挥发
热电偶的偶丝材料多数是合金材料，由于各组分材料的蒸气压不同，所以挥发的程度也不同，在高温下使用一定时间后，合金成分比例就会有所改变，这将导致热电势产生明显变化。
3、氧化还原
许多热电偶的不稳定性是由于偶丝氧化造成的。铜-康铜、铁-康铜、镍铬-镍硅等热电偶都能发生氧化反应。如果热电极是均匀氧化，影响可能小一些；若是具有择优氧化，则其影响是很严重的。在低氧分压中，镍铬电极中的铬将产生择优氧化而改变偶丝的组合成分。
4、脆化
热电偶的热电极由于污垢、晶粒生长以及发生氧化还原反应和长期在高温下再结晶等因素，都是导致热电极脆化的原因。热电极用于原子反应堆中，受到中子轰击，其中某种元素蜕变成其他元素，改变了热电极成分。在有中子辐射的情况下，使用镍铬一镍铝热电偶较为适宜，镍铬硅一镍硅(N型)热电偶更优。
5、受外力作用
剧烈的弯曲或其他任何类型的加工硬化在热电偶丝中形成的内应力可能产生物理上的不均匀性，细心操作可以避免大部分由此引起的不均匀性。装配好的热电偶经过适当的退火也可在某种程度上减少这种不均匀性。
综上，影响铠装热电阻稳定性的主要因素主要有：污垢、高温、氧化还原、脆化和外力作用。
